MagicWave 2500 / 3000 Fronius Tig

C'è una bella novità per i saldatori TIG. Fronius ha sviluppato una serie di apparecchi che non lascerà insoddisfatta alcuna esigenza. MagicWave 2500/3000 per corrente sia continua sia alternata e TransTig 2500/3000 per corrente continua. L'Active Wave e la digitalizzazione sono le tecnologie di base per lo sviluppo di questi apparecchi.

Questi generatori possono essere definiti contemporanei sotto tutti gli aspetti: decisamente silenziosi, la rumorosità dell'arco voltaico è ridotta al minimo mantenendo la massima stabilità; estremamente semplici, grazie ai comandi intuitivi; robusti, potenti e completamente digitalizzati.

Si aggiunga inoltre che ognuno di questi apparecchi è soltanto una parte di un sistema di saldatura nel suo complesso, completamente assemblato, e tutti i componenti sono perfettamente complementari l'uno all'altro. Si hanno così risultati di saldatura che finora si osava soltanto sognare.

	MagicWave 2500
Corrente di saldatura / Duty cycle [10 min / 40 ° C]	250 A / 40%
Corrente di saldatura / Duty cycle [10 min / 40 ° C]	210 A / 60%
Corrente di saldatura / Duty cycle [10 min / 40 ° C]	180 A / 100%
Tensione di esercizio	10,1 V - 20 V
Tensione a circuito aperto	89 V
Frequenza tensione di alimentazione	50 - 60 Hz
Tensione di alimentazione	3 x 400 V
Fusibile di rete	16 A
Dimensione / b	250 mm
Dimensione / l	560 mm
Peso	26,6 Kg
Grado di protezione	IP 23


	MagicWave 3000
Corrente di saldatura / Duty cycle [10 min / 40 ° C]	300 A / 40%
Corrente di saldatura / Duty cycle [10 min / 40 ° C]	250 A / 60%
Corrente di saldatura / Duty cycle [10 min / 40 ° C]	200 A / 100%
Tensione di esercizio	89 V
Tensione a circuito aperto
Frequenza tensione di alimentazione	3 x 400 V
Tensione di alimentazione
Fusibile di rete
Dimensione / b	250 mm
Dimensione / l	560 mm
Peso	28,1 Kg
Grado di protezione	IP 23

La tecnologia Active Wave aumenta la redditività:

- L'intero sistema è completamente digitalizzato: generatore, torcia per saldatura, comandi a distanza, interfacce robot, strumenti per PC.

- Il processore di segnale digitale (DSP) regola e comanda il processo di saldatura.

- Disponibile nelle versioni Standard, Job e Comfort. La versione Job offre funzioni aggiuntive, come ad esempio

il funzionamento lavorazione, consente il comando del filo

a freddo e l'inserimento automatico. Visualizzazione dei messaggi in formato di testo sul display e massima semplicità di comando sono le caratteristiche della versione Comfort.

- Programma speciale per l'alluminio: formazione automatica della calotta degli elettrodi a punta, per una perfetta rilevazione della penetrazione.

- Funzione TAC per una giunzione più rapida dei materiali.

- Di serie: se si salda con due generatori, si ha la sincronizzazione di entrambi gli archi voltaici per una saldatura contemporanea sui due lati.

- Il Multivoltage garantisce la possibilità di impiego in tutto il mondo, grazie all'adattamento automatico alle diverse tensioni di rete.

IMPIEGO

Materiali:

- Alluminio e relative leghe (per MagicWave)

- Metalli non ferrosi

- Acciai debolmente e fortemente legati

Applicazioni

- Saldatura manuale

- Saldatura con robot

Ambiti

- Chimica, costruzione di container, industria meccanica e impiantistica

- Costruzione di veicoli stradali e ferrotranviari

- Industria aeronautica e aerospaziale

- Ditte di assemblaggio, aziende di manutenzione e riparazione

- Costruzione di tubazioni

- Industria navale

Semplicemente perfetto

L'accensione riveste un ruolo importante nella saldatura TIG. Per ognuno di questi impianti, è prevista l'accensione con e senza contatto. Nel caso dell'accensione senza contatto, l'arco voltaico inizia subito con un impulso ad alta tensione, in modo

che l'accensione sia perfetta non appena si preme il tasto, anche in caso di fasci di cavi molto lunghi. L'accensione con contatto è particolarmente adatta ai settori di utilizzo più delicati. Ed è importante che non si verifichino inclusioni di tungsteno. Questo risultato è garantito dalla regolazione digitale del processo, che gestisce perfettamente l'intero svolgimento.

L'Active Wave garantisce la silenziosità

L'Active Wave consente una maggiore silenziosità durante la saldatura TIG a corrente alternata: il processore di segnale digitale integrato calcola in tempo reale la forma di curva opportuna per consentire la massima stabilità dell'arco voltaico con la minima rumorosità. La misurazione del livello sonoro indica chiaramente che con Active Wave il valore dbA resta sempre inferiore a 80 dbA, perfino con una potenza di 300 A.

TAC: giunzione punto per punto

Prima di saldare, è necessario eseguire la puntatura. Con il sistema TAC basta un punto, in quanto l'arco voltaico a impulsi mette in movimento i due bagni di fusione, che in tempo brevissimo "diventano" un unico bagno di fusione. È veloce e molto più facile di prima. La funzione TAC può essere inoltre impiegata per la saldatura di lamiere sottili senza materiale d'apporto; anche in questo caso l'arco voltaico a impulsi supporta il ciclo del bagno di fusione.

Alla fine, le potenzialità sono tangibili

Al termine della saldatura, si osservano principalmente due aspetti. Innanzitutto il cratere finale. Deve essere riempito, con la minima corrente possibile. A ciò fanno fronte i generatori, con la funzione Cratere finale e Curva discendente. In secondo luogo il flusso del gas, in modo che gli elettrodi e il bagno di fusione non ossidino. Fino a ora, è sempre stato necessario regolare questa funzione manualmente. Con gli apparecchi digitali, il tempo di ritardo ideale della chiusura del gas viene calcolato automaticamente.

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